Зошто J-Tron Micro Gear Pump е основно флуидно решение за индустријата на инк-џет печатачи

Во секторот за индустриски ознаки, инк-џет печатачите - критична опрема за следливост на производите и контрола на квалитетот - длабоко навлегоа во десетици ниски индустрии, вклучувајќи пакување храна, фармацевтско производство и производство на електронски компоненти. Нивните основни перформанси не зависат само од прецизноста и контролните системи на млазницата, туку и од стабилниот излез на системите за испорака на течности. Пумпата со микро пренос, со предности како што се прецизна контрола на протокот, стабилен притисок и силна приспособливост, станаа основна компонента на избор за водечките светски брендови на инк-џет печатачи. Како производител специјализиран за технологија за контрола на микрофлуиди, J-Tron ги комбинира индустриските практики за да ја анализира логиката за техничка адаптација помеѓу пумпата за пренос и инк-џет печатачот

1. Прецизна контрола на протокот: Основната премиса за обезбедување квалитет на печатење

Јасноста на ознаките на инк-џет печатачите директно се потпира на стабилноста на големината на капките мастило и траекторијата на исфрлање, што пак бара контрола на протокот на мастило на ниво на ретровизор. Во технологијата Continuous Ink Jet (CIJ), капките мастило се генерираат стотици пати во секунда, барајќи флуиден систем кој обезбедува рамномерен проток на мастило за да се избегнат дефекти како ленти или скршени кодови.

Пумпите за менувачот прифаќаат принцип на работа со позитивно поместување, постигнувајќи квантитативна испорака преку промени во волуменот во прецизно мрежести жлебови на менувачот. Со грешка во брзината на проток контролирана во рамките на ± 1%, тие можат точно да одговараат на побарувачката на мастило при различни брзини на печатење. Земајќи ја за пример J-Tro n ' s Magnetic Drive Gear Pump , неговиот опсег на поместување од 0,07-1,80 ml/r поддржува апликации од фино означување на мали електронски компоненти до печатење со широк формат на големи цевки. Дури и при опсег на прилагодување на брзината од 100-5400 вртежи во минута, тој одржува линеарен проток, обезбедувајќи стабилност на волуменот на капките мастило на ниво од 3 пиколитри. Оваа стабилност е клучната основа за остри печатени знаци и читливи баркодови.

2. Стабилен притисок: Решавање на индустриски болни точки на затнување и кавитација

Млазниците за инкџет печатач имаат дијаметар од само 30-80 микрони, поставувајќи строги барања за стабилноста на притисокот на флуидните системи. Флуктуацијата на притисокот над ± 0,1 bar може да предизвика проблеми како што се бришење на капките мастило и затнување на млазницата, додека честите исклучувања за чистење долго ги мачат претпријатијата.

Дизајнот на пулсирање со низок притисок на пумпите за запчаници го решава овој проблем на неговиот извор. Со оптимизирање на профилите на забите на менувачот и структурите на шуплината, флуктуациите на притисокот се минимизираат, ефикасно спречувајќи формирање на воздушни меури (кавијација) за време на испораката на мастилото и намалувајќи ги ризиците од затнување предизвикани од таложење на нечистотија. Џеј - Трон Високиот притисок на Micro Gear Pump ја користи технологијата на магнетниот погон, елиминирајќи ги ризиците од истекување и пречки од триење од традиционалните механички заптивки. Во комбинација со телото на пумпата 316L од типот на храна и прецизно обработените модифицирани запчаници PEEK, тој постигнува стабилен излез во рок од 6bar, исполнувајќи ги барањата за притисок на системите за циркулација на мастило со затворена јамка на инк-џет печатачите . Оваа стабилност не само што ја намалува фреквенцијата на одржување на прскалките за над 90%, туку и го намалува испарувањето на растворувачите за 30%~40%, балансирајќи ја ефикасноста на производството и заштитата на животната средина.

3. Широка компатибилност: Приспособување на повеќе типови мастило и работни услови

Инк-џет печатачите мора да ракуваат со сложени течности, кои се движат од бои на база на вода до мастила за пигменти со висок вискозитет (на пр. бело мастило, керамичко мастило). Некои мастила содржат нано честички, што претставува предизвик за отпорност на абење и хемиска компатибилност.

Структурните карактеристики на пумпите за запчаници им даваат силна приспособливост на течности. GPT на J -Tron Микро запчаник отпорен на абење , со куќиште на пумпата обложена со волфрам челик и титаниум нитрид, може да се справи со течности со вискозност кои се движат од 0,5 до 1500 cps - дури и специјални мастила со абразивни честички - за долгорочна стабилна испорака. Во меѓувреме, флексибилниот избор на материјали за запечатување (на пример, тефлонски) овозможува компатибилност со корозивни мастила (кисела, на база на растворувачи), исполнувајќи ги строгите барања за усогласеност во фармацевтската и хемиската индустрија. Оваа широка приспособливост им овозможува на пумпите на менувачот да покриваат апликации за целосно сценарио, од производствени линии со голема брзина до средини за складирање на ниски температури.

Заклучок: Технолошката синергија поттикнува надградба на ефикасноста на индустријата

Од прецизност за контрола на течности до оперативна стабилност на опремата, пумпите за менувачот совршено одговараат на техничките потреби на инк-џет печатачите, станувајќи незаменлива основна компонента во полето на индустриски ознаки. Со повеќе од една деценија искуство во технологијата на пумпи со микро пренос, J-Tron нуди приспособени способности за истражување и развој за оптимизирање на основните параметри (на пример, поместување, притисок, материјали) врз основа на потребите на клиентите, обезбедувајќи поддршка со целосен ланец за производителите на инк-џет печатачи - од компоненти до системи.